Bór nitrid v nástroje strihania superhardov: roztoky špičky za konvenčnými cementovanými karbidmi

Hexagonálny bór nitrid (H-BN) má dôležité aplikácie v oblasti nástrojov na rezanie superhardov vďaka svojim jedinečným vlastnostiam, najmä v obrábaní scenárov, kde sú potrebné vysoké teploty, vysoký odpor opotrebenia a chemická stabilita. Nasledujú jeho kľúčové aplikácie a charakteristiky:

Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu: Tvrdosť H-BN je na druhom mieste iba od diamantu, ale je lepšia ako tradičná cementovaná karbid a keramické materiály, vďaka čomu je vhodná na obrábanie materiálov s vysokou tvrdosťou (napr. Vytvrdnutá oceľ, vysokorýchlostná oceľ).

Stabilita s vysokou teplotou: H-BN zostáva chemicky stabilný nad 1200 stupňov (diamant oxiduje pri 800 stupňov), vďaka čomu je vhodný pre vysokorýchlostné rezanie a suché obrábanie.

Znížený koeficient trenia: H - BN má dobré mazacie vlastnosti. Potiahnutie H - Bn na povrchu nástroja významne znižuje koeficient trenia medzi nástrojom a obrobkom. To znižuje rezné sily a tvorbu rezného tepla, napríklad počas rezných operácií a prispieva k zlepšeniu kvality opracovaného povrchu, ako aj k zníženiu opotrebenia nástroja a rozšíreniu životnosti služieb nástroja.

Zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu nástroja: H - povlak BN môže zlepšiť odolnosť voči povrchu nástroja tvrdosť a opotrebenie. Môže odolať určitému reznému tlaku a trením, vytvára ochrannú bariéru na reznom okraji nástroja a znižuje priame opotrebenie materiálu nástroja. Najmä pri obrábaní materiálov s vysokou tvrdosťou alebo vysokorýchlostným rezaním môže účinne zlepšiť odolnosť voči nástroju a udržať ostrosť nástroja, čím sa zlepší presnosť a účinnosť obrábania.

Zvýšená chemická stabilita: H - Bn má vysokú chemickú stabilitu a železné kovy (ako je oceľ, nikel) takmer žiadna reakcia, aby sa predišlo difúznemu opotrebeniu medzi nástrojom a materiálom obrobku, a spracovanie diamantov železných materiálov sú náchylné na karbonizáciu.

Pri obrábaní niektorých korozívnych materiálov môžu H - BN povlaky chrániť substrát nástroja, zabrániť chemickej reakcii medzi nástrojom a materiálom obrobku, vyhnúť sa štiepaniu, odlupovaniu a iným formám zlyhania nástroja a zlepšiť spoľahlivosť a životnosť servisu nástroja v zložitých obrobkových prostrediach.

Ako prísadnosť k materiálu nástroja

Vylepšenie výkonu materiálu nástroja: Pridanie H-BN do materiálov nástrojov, ako je karbid, vysokorýchlostná oceľ atď., Môže zlepšiť výkon materiálu nástroja. H-BN môže vylepšiť zrno tak, aby organizácia materiálu nástroja bola homogénnejšia, aby sa zlepšila komplexný výkon materiálu, ako je sila, húževnatosť a tvrdosť. Napríklad pridanie správneho množstva H - BN v cementovanom karbidovom nástroji môže zlepšiť húževnatosť cementovaného karbidu, takže nie je ľahké krehnúť zlomeninu v procese rezania a zároveň zachovať vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Zlepšite tepelný odpor rezných nástrojov: H - Bn má vysoký odolnosť v oblasti tepla, pridané k materiálu rezania nástroja môže zlepšiť tepelnú odolnosť rezných nástrojov. V podmienkach obrábania s vysokou teplotou, ako je vysokorýchlostné rezanie alebo suché rezanie, môže nástroj odolávať vyšším teplotám, znížiť zmäkčenie a opotrebovanie materiálu nástroja v dôsledku vysokých teplôt, udržiavať dobrý rezný výkon a zlepšiť účinnosť a kvalitu obrábania. Okrem toho sa v procese prípravy nástrojov Superhard môže H - Bn použiť ako pomocný materiál na zlepšenie procesu prípravy nástroja. Napríklad v procese sintrovania nástroja sa H - Bn môže použiť ako sintrovacia prísada na podporu zhustenia materiálu nástroja a na zlepšenie hustoty a výkonu nástroja.

Spoločnosť Shengyang New Material Co., Ltd. sa zaviazala o výrobu výrobkov spracovaných nitridom bóru bóru a bóru a dokáže prispôsobiť rôzne keramické časti izolačných keramických častí bóru bóru podľa potrieb zákazníkov. Ak je to potrebné, kontaktujte nás.
Tel: +8618560961205
E -mail: sales@zbsyxc.com